緊固件螺絲制造的流程包括：盤元-退火-酸洗-冷鐓-搓絲-熱處理-電鍍-包裝。

1、盤元：是鋼胚加熱軋延制成。以毛胚為原料，經軋延后制成盤元。

2、退火：把材料加熱到一定的溫度，并保持一定的時間，然后冷卻，用以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。

3、酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化鐵（銹蝕物）的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜一起進行。

4、冷墩：將線材切斷，墩成螺絲胚件，形成頭部，做出十字槽等其它頭型、螺紋胚徑及桿長，頭下圓角等。

冷墩的優點：冷墩可以是金屬零件的機械性能得到改善。

冷墩工藝可以提高材料利用率。

冷墩工藝可大大提高生產率。

由于采用了多工位冷鐓機，實現了各道工序在一臺機床上同時加工，從而減少了設備投資，減少了設備所占 用的生場地，減少了半制品在各工序之間的運輸，特別是減輕了工人的勞動強度，改善了勞動條件。

冷墩工藝能提高產品表面光潔度和保證產品精度。

冷墩用原材料的要求：首先要求有較高的塑性和較低的硬度，對于鋼材一般要求表面硬度為78-85HRB；

其次是表面質量要求很高，不允許有劃傷，麻斑、銹跡等表面缺陷；

最后尺寸精度要求也要高；

5、搓絲：兩搓板做相對運動時，使其間的胚料軋成螺旋狀的溝槽的加工方法。該工藝替代了原來的車削工藝，不僅節約材料，降低生產成本，也減少了人工成本。

6、熱處理：加強螺絲的強度硬度和韌性。普通螺絲被搓扣機扣成螺絲以后，內里殘留盈利，螺紋有往螺絲內眼神趨勢，做成調質或者淬火以后可以有效改善螺絲內部質量。

7、電鍍：電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用點解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，而硬幣的外層就是電鍍后所形成的。